免熏蒸托盤處理方法有以下幾點：　　

1. 免熏蒸托盤(pán)的原材料為複(fú)合闆或膠合闆，原材料是用各類(lèi)木制(zhì)餘料通過高溫高壓消毒形成。

2. 現在主要有(yǒu)兩種處理方法：熱處理和用溴甲烷熏(xūn)蒸。對于熱處理(lǐ)，木質(zhì)包裝處理時，其木材中心溫度應(yīng)達到56OC，并(bìng)且至少保持30分鐘，對于熏蒸，木質包裝必須在密閉地方，于規(guī)定的溴甲烷劑量下熏蒸至少16小時，膠合闆托盤規格，然後置(zhì)于通風(fēng)處，使其熏蒸劑的濃度降到(dào)安全濃度以下。在上(shàng)面任何一種處理後，懷遠膠合(hé)闆托盤，在木質包裝每件商品的可視位置上，是在每件商(shāng)品的正反兩面，标上一個清(qīng)晰和永久的标記，此标記需要受到國際(jì)植物保護公約的認(rèn)可，以證明木質包裝進行了規定的處理(lǐ)。一個标記必須包括IPPC專用标志，ISO标準的國(guó)家代碼，由該(gāi)國植物保護機構頒發給木質包裝生(shēng)産商的數字，和代表處理方法(fǎ)的字母縮寫。免熏蒸(zhēng)托盤産品一般符合(hé)世界各國的入境和(hé)環保要求，無需任何手續便可以直接在(zài)進口國通關。

免熏蒸(zhēng)托盤優點：

1、出口免熏蒸、免消毒、免簽證，出入境方便快捷； 　　

2、産品(pǐn)較木托盤(pán)外型美觀、同時具有高抗壓、高承重(zhòng)性能(néng)； 　　

3、可有效避免傳統木托盤的木結(jié)、蟲蛀、色(sè)差、濕(shī)度高等缺點； 　　

4、防水性(xìng)能好，生産工藝簡單，成本較低； 　　

5、可替代木托(tuō)盤(pán)，使用适(shì)應性強。

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單層膠合闆托盤(pán)質量的指标歸(guī)納起來有下面四個指(zhǐ)标：

單層膠合闆厚度偏差，膠合闆托盤價格，即加工精度；單層膠合闆背面裂縫；單層膠合闆背面粗糙度；單層膠合闆(pǎn)橫紋抗拉強度。

A.影響單層免檢卡闆(pǎn)，膠合闆質量的主要因子：

1、機床本身(shēn)的精度和切削—被加工系統的剛性。

2、機床磨損與保養。

3、工藝條件 工藝條(tiáo)件是指木材水(shuǐ)熱處理溫度、含水率(lǜ)、旋刀的研磨角及安裝位置，壓尺的形狀和安裝位置(zhì)。

B.單層膠合闆含水率對生産和産(chǎn)品質量的影響：含水(shuǐ)率過(guò)高，單(dān)層膠合闆貯(zhù)存中易黴變(biàn)、開裂(liè)；膠合強度不好(hǎo)，影響闆的物理(lǐ)力學性(xìng)能；合闆幹(gàn)縮應力大，容易變形、脫膠、開裂。終含(hán)水率(lǜ)過(guò)低，單層膠合闆表面鈍化，影響(xiǎng)膠合。單層膠合(hé)闆破損率大，增加(jiā)生産成本。能耗大(dà)。

膠合闆托盤對流幹燥的過程：預熱階段：木材單元溫度快速上升，含水(shuǐ)率變化很小；恒速幹燥(zào)階段：含(hán)水率急劇下降，供給(gěi)熱量基本都用于木材單元蒸發水分，因此溫度曲(qǔ)線近乎直線；減速幹燥階段：含水率下降速率逐漸(jiàn)減小，此階段供給的熱量(liàng)不僅用于水分蒸發，同時提高木材(cái)單元的溫度。

影(yǐng)響單層熏蒸卡闆，膠合闆幹燥速度因素：

A、單層(céng)膠合闆自身因素a、樹種b、單層膠合闆厚度的影(yǐng)響c、含水率(lǜ)影響(xiǎng)。

B、幹燥介質因素a、機内幹燥介質溫度的影響b、熱空氣相對濕度的影響(xiǎng)c、風速的影響(xiǎng)。

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