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塑料(liao)托盤(pan)常見缺陷與處(chu)理方(fang)法
目前，塑(su)料托(tuo)盤在(zai)生産(chan)與應用過(guo)程中(zhong)存在一些(xie)缺陷，如果(guo)，我們不能(neng)夠對這(zhe)些缺陷(xian)進行正确(que)的處(chu)理，将大大(da)影響(xiang)塑料(liao)托(tuo)盤的使(shi)用效(xiao)果。所(suo)以，正(zheng)确掌握塑料托盤的缺陷和處理方(fang)法(fa)至關重(zhong)要。以下(xia)就是塑料托盤的常見(jian)缺陷與處理(li)方法：一、塑料(liao)托盤(pan)變形
由于(yu)托盤(pan)較大，往往(wang)會出于(yu)冷卻不均勻(yun)、局部熔體(ti)取向(xiang)不一(yi)緻而(er)發生後收(shou)縮(suo)變形。可(ke)以通過增(zeng)加冷(leng)卻時(shi)間、調節注(zhu)射壓(ya)力和(he)速(su)率來改(gai)善。對(dui)于一(yi)般的注(zhu)塑(su)工藝員，在(zai)調節注射壓力和速率時(shi)，往往隻(zhi)設其中(zhong)一兩級或全部(bu)默認(ren)，這對(dui)于保(bao)證注(zhu)射制品的質量(liang)不利。
二、塑(su)料托盤(pan)澆不(bu)滿(man)或表面不平滑(hua)
這主要(yao)是由于注射(she)壓力(li)不高(gao)或(huo)前(qian)級注(zhu)射速(su)率過低造成的(de)。當然，熔料塑化(hua)和注射的位置調節首(shou)先要保(bao)證正确(que)。由于注(zhu)射位置不正确(que)産生(sheng)缺陷(xian)主要(yao)在試模階段。
