山東魯達包裝有限公司

塑料托(tuō)盤-魯達包裝(誠信商(shāng)家)-定做塑料托盤 ：

塑料托盤的發展優勢：

1、塑料托盤本身耐腐(fǔ)蝕、耐酸堿、防潮，平整(zhěng)美觀、抗沖(chòng)擊性能強、可回收等性能優越；

2、近十年來國家加大了對森林砍伐的控制，使(shǐ)木材成本大幅(fú)上揚，加上歐美對木(mù)制托(tuō)盤的要求越來越(yuè)苛(kē)刻，刺激了塑料托盤的使用；

3、是塑料托盤加工設備自動化程度越來(lái)越高、産量大。随着國内大型注塑機性(xìng)能提高和塑料原料價格下跌(diē)，使塑料托盤的(de)成本有所下(xià)降。

4、各行各業使用塑料托盤的企業越來(lái)越多，因為很多企業逐漸的認識到企業的(de)發展以及(jí)企業形象的重要性，而塑料托盤比(bǐ)木質托盤(pán)以及鐵質托盤(pán)更加的符合企業的應用與需(xū)求。

5、塑料托盤的(de)多元化，九腳托盤、田字托盤、雙面托盤、川字托(tuō)盤、平面托(tuō)盤、網格托盤(pán)、貨架塑料托盤等等，在塑料托盤的應用過程中可以内置定位芯片、條形碼等更加的方(fāng)便了企業的應用，提高了工作效率。

山東魯達(dá)包裝有限公司主營各類(lèi)塑料托盤、吹塑托(tuō)盤、木托盤、膠合闆托盤、免熏(xūn)蒸托盤、熏蒸托盤、出口一次(cì)性托盤、包裝箱、免熏蒸包裝箱、膠合闆(pǎn)包裝箱，出口包裝箱、大型機械包裝箱、扣件包裝箱、紙托盤、重型設備包裝工程、紙(zhǐ)護角、拉伸纏(chán)繞膜等包裝制品(pǐn)。

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視頻作者：山東魯達包(bāo)裝有限公司

一般的塑料托盤的成分都有三 元乙(yǐ)丙橡膠、天(tiān)然橡(xiàng)膠、等材料，這樣可以幫助(zhù)塑料(liào)托盤(pán)的老化變得更慢，然後材料(liào)的屬性(xìng)頁是防腐蝕，防潮，防發黴(méi)等好處。輔(fǔ)助的開發與配方都是根據市場上(shàng)不同(tóng)的需(xū)求來進行分析的，更可以(yǐ)耐高溫，化，不容易變形的材料的。所(suǒ)以現在還非常多(duō)的塑料托盤公司也開(kāi)始不斷的創新自己的産(chǎn)品來增加銷售(shòu)量。近年來，随 着國内環境保護呼聲越來越(yuè)高，再加上歐、美、日(rì)等國家和地區對(duì)進口産品木質包(bāo)裝(包括木制(zhì)托盤)近乎苛刻的檢驗(yàn)檢疫要求，在很(hěn)大(dà)程度上越來越限制木托盤的 使用。而塑料托盤以其耐磨、耐腐蝕、重量輕、可完全回收等(děng)優良特性，發展前景越發看好，塑料托盤甚至被業内譽為優良的托盤(pán)品種。

   塑料托盤出口(kǒu)打包運輸在國(guó)際物流 中起到了關鍵的作用(yòng)。托盤作為一個小的貨物載體，通過貨物整體碼放、打包(bāo)、轉運、再到集裝箱裝(zhuāng)箱，形成一(yī)個大的載體，方(fāng)便了國際間的物流。貨(huò)物從(cóng)倉庫到配送再到(dào)出口運輸。中間省去了大量的(de)人力、物力、财力，為塑料(liào)周轉箱廠家節省了大量的資金。降(jiàng)低了塑料周轉箱(xiāng)廠家對外貿易的成本，增(zēng)加了塑料(liào)周轉箱廠(chǎng)家對外 貿易的競争力，提(tí)高了國際市場的競争優勢。目前，國(guó)内塑料托盤廠家(jiā)生(shēng)産的塑料托盤(pán)結構基本都是可以實現叉車四向(xiàng)進叉。這樣的結構可(kě)以實(shí)現無論叉車從哪個方 向(xiàng)都可(kě)以挑起托盤做(zuò)周轉，使用(yòng)更加靈活、周轉更加方便。田字結構的托盤在出口中，還可以實現高位(wèi)集裝箱碼垛使(shǐ)用。增加了(le)集(jí)裝箱的空間利用率，降(jiàng)低了運輸(shū)成 本。不過，現在(zài)托盤(pán)行業還存在着(zhe)一定的問題，我們要從一些方面進(jìn)行改進，讓托盤更好地為物流行業服務。

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塑(sù)料托(tuō)盤有以下四種成型方(fāng)式：

種：注塑成型法(fǎ)。注塑成型(xíng)法生産的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，産品設計自由度較大，分(fèn)為雙面型整(zhěng)體(tǐ)式塑料托盤(pán)和雙(shuāng)面型組裝式塑料托盤。雙面型整(zhěng)體式托盤一般産品自重在15千克/塊以上，形狀比較複雜，要(yào)求鎖模力在2500噸(dūn)以(yǐ)上的注塑機生産。該類托盤造型複雜，投資大，成本(běn)也比較高，但因生産工序(xù)少，生産效率相對較高，産品(pǐn)質量較好。一般塑(sù)料加工廠采用此法(fǎ)并不多。雙面型組裝式托盤，即将雙面型(xíng)整體式托盤分為上下兩片，分(fèn)别注塑成型後(hòu)再組裝而成。雖(suī)然此産品需2副模具，但模具結構大(dà)大減化，模具總投(tóu)資仍比(bǐ)整體式便宜(yí)，同時對設備(bèi)鎖模(mó)力的要求也降低了(le)，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到(dào)。這種生産方式可能成為(wéi)塑料托盤生産的主流。第(dì)二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空(kōng)吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型(xíng)方法相類似，因其(qí)産品(pǐn)較大，且為雙(shuāng)面型，需要較大的擠出機(jī)、合(hé)模機和模具等。目前國内中空成型機(jī)制造廠家已經研發出(chū)專業高速生(shēng)産高(gāo)強度吹塑托盤的(de)超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生産，成型速度快，産品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以(yǐ)在-40~40℃的環境下穩定工作。其産品的動載可以達(dá)到3t以上，抗彎強度均達到(dào)較高的水平。是一些(xiē)需要長壽命，高強度使用環境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用(yòng)壽(shòu)命特别長，所以它的(de)性價比是所有托盤中高的。這種(zhǒng)方法随着成型設備價格的大幅度降低，對于節約有限的石油資源與(yǔ)節省物流成本(běn)具有較大的優勢。第三(sān)種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法(fǎ)生産的塑料托盤也有單(dān)面型和雙(shuāng)面型兩種。單面型吸塑托(tuō)盤多用于小電機(jī)（如吸塵(chén)器電機、電(diàn)動工具電機等）以及(jí)電線盤等(děng)包裝、運輸，發展較快，且(qiě)以專用為主。雙面型吸塑托(tuō)盤均為組裝(zhuāng)式(shì)，分2種形式(shì)：上半片為擠出的定長、定寬塑料闆材，下半片(piàn)為大(dà)型真空吸(xī)塑制品；上、下半片(piàn)均為大型的真空(kōng)吸塑制品。該法生産成型(xíng)需要(yào)大型的真空吸塑設備，設(shè)備費用較低，模具費用也較低，但産品壁厚不均勻(yún)。第四種：四是擠出(chū)成型法該法生産(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠(jǐ)出機(jī)、機頭等設備，分别擠(jǐ)出作(zuò)為上(shàng)、下(xià)面闆用的闆條和作為連接(jiē)支撐用的帶有複翼的工字形連接闆，然後再進行組裝。木塑複(fú)合材料(liào)的出現，推動了擠出成型法塑(sù)料托盤的(de)發展。它是以天然植物纖維（包(bāo)括木(mù)粉果殼、稭稈粉、稻糠等）和廢棄(qì)塑料為主要原料，使塑(sù)料托盤既具有木(mù)質感(gǎn)，又具有耐水、防蟲害的優點，并(bìng)且可以刨、鋸、釘(dìng)。在4種成型法中，該法(fǎ)生産設備、模具(jù)投入少，成本低，性能價格好，北京、山東等地已有此産品(pǐn)生産(chǎn)。