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塑(sù)料托(tuō)盤-叉車塑料托(tuō)盤-魯達包(bāo)裝 ：

塑(sù)料托盤是為了(le)便于貨物裝卸、運輸、保管(guǎn)和配送等而使用的負荷(hé)面(miàn)和叉車插口構成(chéng)的裝(zhuāng)卸用墊闆，貨物的運輸、裝載(zǎi)、以(yǐ)及存放都哦、有他的參與。下面，小編帶您了解(jiě)塑料托盤的各方面優勢(shì)：

   1、塑料托盤結構的可(kě)靠性大大高于木托盤，減少了托盤的損害消耗，通常使用情況下，使用年限都在2年以上，無返修率；

   2、木托盤在接觸到有害(hài)物質後，就不能再次使用了，而塑料托盤隻要用水洗一洗，或者(zhě)再消毒一遍即可再度使用(yòng)；

   3、塑料托盤在特(tè)種商品市場上的适應性強，如(rú)食品、汽車、飲料、水産、等行業，可以根(gēn)據(jù)客戶不(bú)同的要求(qiú)，将(jiāng)塑料托盤制成各(gè)種顔色，并加(jiā)上公司徽标和标記。

   4、塑料(liào)托盤可以防蛀、防潮、易(yì)清洗、防黴、無(wú)釘(dìng)、無刺、出口衛生可經久耐(nài)用、可回收再生利用(yòng)等優點。

以上的内容(róng)，就菏澤托(tuō)盤的各方面優勢！山東魯(lǔ)達包(bāo)裝有限公司專業從事塑料托(tuō)盤、塑料啤酒箱、塑料垃圾桶(tǒng)及周轉箱的生産制造，對外加工各種工程塑料配件及汽車配(pèi)件，或來料來模加工(gōng)

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視頻作者：山東魯達(dá)包裝有限公司

塑料托盤的注意事(shì)項：

   1、塑料托盤的産品尺寸誤差±3%，重量誤差±3%，側壁變形率≤1%，托盤平面變形量不大于5mm，托盤對角線變化率(lǜ)≤1%，均屬于(yú)标(biāo)準允許的範圍。

   2、塑料托盤的庫(kù)存産品為深藍色，也(yě)可以定制紅、黃、綠(lǜ)、黑、灰、白等其他顔(yá)色。

   3、在正常使用條件下，托(tuō)盤的使用壽命是5年，5年内托盤每年的破損率小于1%，5年後由于塑料自然老化(huà)，導緻托盤每年的破損(sǔn)率會大于1%。托盤的(de)周轉次數可以超過1萬次。

   4、在質量保證期後或因人為(wéi)因素造成的損壞可免費服務，如需更(gèng)換配件僅按标準收取工本費，如需更換産品則以三個破損品換(huàn)一個同型号的新品，因此(cǐ)發生(shēng)的運(yùn)費由需求方承擔。

   5、質量保證期：在正(zhèng)常(cháng)、合理的使用(yòng)情況下，産品質量保證期為三年，供貨方(fāng)應對使用過程中出現的問題有維(wéi)護和排除的義務，因此發生的國内運費由供貨方承擔。

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塑料托盤有以下四種成(chéng)型方式：

種(zhǒng)：注塑成型法。注塑成型法(fǎ)生産的(de)塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，産品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般産品自重(zhòng)在15千克/塊以(yǐ)上(shàng)，形狀比較複雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生産。該(gāi)類托盤造型複雜，投資大，成本也比(bǐ)較高(gāo)，但因生産工序少，生産效(xiào)率相對(duì)較高，産品質量(liàng)較好。一般塑料加工廠采用此法并(bìng)不多。雙面型組裝式托盤，即将雙面型整體(tǐ)式托盤分為(wéi)上下兩片，分别注塑成(chéng)型後再組裝而成。雖然此産品需2副模具，但模具結構大大減化，模(mó)具總投資仍比整體式便(biàn)宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖(suǒ)模力≥1500噸即(jí)可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種(zhǒng)生産方式(shì)可能成為塑料托盤生産(chǎn)的主(zhǔ)流。第二種：擠出－中空吹塑成型(xíng)法。塑料托盤的擠出－中空吹塑(sù)成型(xíng)與一般的中空(kōng)制品吹塑成型方法相類似，因其産品較(jiào)大，且為雙面型，需要較大的擠(jǐ)出機、合(hé)模機和模具等。目前國内中空(kōng)成型機制造(zào)廠家已經(jīng)研發出專業高速生産高強度(dù)吹塑托盤的超大型中空成型(xíng)機，采用HMWHDPE高強度塑料生産，成型(xíng)速度快，産品質量好，具有高強(qiáng)度，高剛度(dù)，非常(cháng)長的使用壽命，一般吹塑托盤的使(shǐ)用壽命可以達(dá)到5~10年，同時可以在(zài)-40~40℃的環境(jìng)下穩定工作。其産品(pǐn)的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高(gāo)的水平。是(shì)一些需要長壽(shòu)命，高強度使用環境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使(shǐ)用壽命特别(bié)長，所以它的性(xìng)價比是所有托盤中高的。這(zhè)種方法(fǎ)随着成型設備價格(gé)的大幅度降低，對于節約有限的石油資源與節省物(wù)流成本(běn)具有較大(dà)的優勢。第三種：真空吸塑成型法。真(zhēn)空吸塑成型法生産的塑料托盤也有單面型(xíng)和雙面型兩種。單面型吸(xī)塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等(děng)）以及電線盤等包裝、運輸，發展較(jiào)快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝(zhuāng)式，分2種(zhǒng)形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料闆材，下半片為大型真空吸塑制(zhì)品；上、下半片均為大型的真空吸塑(sù)制品。該法生産成型需要大型的真空吸(xī)塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但産品壁(bì)厚不均勻(yún)。第四種：四是擠出成型法該法(fǎ)生産的塑料托盤均為組裝(zhuāng)式。即采用擠出機、機頭等設備，分别擠出作為上、下面闆用的闆條和作為連接支撐用的帶有複翼的工字形連接闆，然後再進行組裝。木塑複合(hé)材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天(tiān)然植物纖維（包括木粉果(guǒ)殼、稭稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主(zhǔ)要原料，使塑料托盤既具有木(mù)質感，又具有耐水、防蟲害的優點，并(bìng)且可以刨、鋸、釘(dìng)。在4種成型法中(zhōng)，該法生産設備、模具投入少，成本低，性能價格(gé)好，北京、山東等地已有此産品生産。