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木托盤-魯達包裝(zhuāng)(在(zài)線咨詢)-出口木托盤 ：

做過物流工作的人都知道，叉車操作不當往往會損壞托盤，讓我們來看看什麼(me)行為會對木托盤造成損害。

　　1.堆疊太高：

　　為了節省倉庫場地，一些制造商将(jiāng)木托盤堆放在多(duō)層。這樣，底部木托盤的壓力就太(tài)高，容易倒塌。通常，木(mù)托盤隻能(néng)堆疊兩(liǎng)層，貨物(wù)之間(jiān)應該(gāi)加裝木蓋闆(pǎn)。

　　2.叉車受傷：

　　移動木托盤時，兩叉之間的距離應(yīng)盡可(kě)能放寬到木托盤叉子入口的外緣，叉子(zǐ)的(de)深度應大于整(zhěng)個(gè)木(mù)托盤深度的2≤3。在使用木(mù)托盤動載荷時，液壓卡車和叉車應保持平穩的前、後、下速度，避(bì)免因緊急制動和(hé)急轉彎造成的卡(kǎ)闆損壞，導緻貨物坍塌。木托盤四川字牌闆盡量不選擇底盤進入叉子，進入(rù)叉子(zǐ)時，應準确、平穩地插(chā)入木托盤插孔，以免插入(rù)不(bú)良木托盤。

　　3.人(rén)為傷害：

　　為(wéi)了提前完成任務，一些叉(chā)車工人通過叉車撞擊木托盤。

　　4.超載(zǎi)：

　　一般情況下，木托盤在采購時應提出裝(zhuāng)載要求，不(bú)宜超(chāo)重，使用中不宜過高(gāo)，高度應控制在(zài)木托盤寬度的2/3左右。當木(mù)托盤靜止時，木托盤承載貨物的強度不同(tóng)，不同結構的(de)木托(tuō)盤承受的強度不(bú)同：雙面結構的強度較大。

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視頻作者：山東魯達包裝有限公司

首先，我們(men)應該能夠攜(xié)帶木托盤時輕，不要(yào)把木托(tuō)盤太硬，以免讓木托盤遭受不必要的損(sǔn)害。

　　其次，我們還需要(yào)妥善放置木托盤，以避免陽光(guāng)照射木托(tuō)盤，這樣才能有效地(dì)延長木托盤的使用壽命，使人們的生活(huó)變得(dé)更加方便。

　　第三，使用木托盤運輸貨物時，應合理分配貨物，防止貨(huò)物超載的不良現(xiàn)象。

　　制作木托盤的過程：

　　首先，木材(cái)托盤生産材料的選(xuǎn)用也因地制宜，材(cái)料(liào)也各不相同。例如南方木材，由于南方(fāng)的氣候濕度高，木材水分較多，所以不僅在木材托盤的重量方面防腐較差，而且北方氣候幹燥、濕度小、木材幹(gàn)燥易裂變。木(mù)材托盤的原料一般是松木、楊(yáng)木(mù)或一些複(fú)合材，其松材是好的。

　　2.木材經過幹燥和(hé)木(mù)材托盤原料的(de)選擇後，必須進行熱處(chù)理和熏蒸，進行有效的脫水，消除(chú)其内應力，使木材不會因幹燥而分(fèn)裂，在加工和制造過程中不會引起病害和昆(kūn)蟲，影響木材托盤的質量，影響出口。

　　3.經木托盤(pán)打磨、切割後，主要是木材加工，采用刨花闆鋸進行切割，用刨床切部(bù)和刨床，以保證木材的(de)光潔度。在選(xuǎn)擇合适的木材後，應進行塗飾和打蠟，以保證其使用質量。

　　4.刨削後，木托盤制成的成品木材是木材的先進加工，需要經過砂光機等工藝加工(gōng)，加工成彩色闆形，用(yòng)具有抗剝落(luò)功能的釘入半成品托盤，或使用以下抗剝落墊(niàn)，使木托盤的加工更加複(fú)雜，但(dàn)這是保證其使用效(xiào)果的前提，隻有好的生産才能使木托盤更加準确，使用(yòng)壽命更長。

因為物流行業的快速發展，因此用于運輸的(de)工具(jù)也越來(lái)越多，但(dàn)是經過小編的調查(chá)，在運輸的過程中(zhōng)比(bǐ)較受歡迎的運輸工(gōng)具還是木托(tuō)盤，那麼它的地位為什麼在運輸中(zhōng)不可動搖?它在運輸中(zhōng)有着多少優異的特點呢?小編為你講解。

　　1、運輸(shū)裝(zhuāng)載比較方便：因為(wéi)它的(de)重量是比(bǐ)較輕的，所(suǒ)以在運輸中很方便貨物的裝(zhuāng)卸，在運輸中避免了過多的貨(huò)物之外的重量，減少了消耗，節省了勞(láo)力，而且它在堆放存儲時非常的方便，對(duì)空間的利用率高(gāo)。

　　2、搬運方便:在對于貨物的搬運的時候，可以直接将它與貨物一起進行搬運(yùn)，可以不用像傳統的貨物(wù)搬運那樣需要進行先卸(xiè)下再裝上(shàng)的過程，很方便了工人在貨物的搬(bān)運。

　　3、實現(xiàn)标準化使用:它可(kě)以使各種各(gè)樣形式的貨物都裝在它的裡面來運輸，使貨物(wù)标準化的進行(háng)運輸(shū)以及各種作業(yè)，大大的提高了物流(liú)運輸的(de)效率，也方便機械的自動化搬運等。